模具设计
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有”工业之母”的荣誉称号。
模具设计
大多数产品设计工程师比较注重的是产品的外观和功能，在设计是很容易忽略所设计的产品能不能开模。如：内扣位能不能做斜顶出模，外扣位用行位出模时有没有薄钢产生等等问题，从而导致产品无法开模；另外还有如蚀纹和出模角度的问题等。
而模具设计工程师往往会忽略产品的外观和装配位置，设计出来的模具很难満足客户的要求，模具做好后还需多次改模，或再次重新开模；还有在产品产生烂面时如何复原产品等。
作为一位杰出的模具设计工程师懂一些加工知识那是必不可少的，如果不懂那么设计出来的模具很有可能就无法加工或没有碰刀基准台，应该倒角的地方没倒，造成加工成本和时间的浪费；还有的倒了角的地方cnc刀具又不够长，加工不到等；一套大模具设计时能考虑到加工的话那节省下来的成本就不至工资那么一点儿。
很多编程工程师如果对模具设计不了解的话，会对一些插穿和碰穿位置余量不懂，会造成加工后模具封不住胶，生产出来的产品到处批锋和毛边，需要再次上机降面加工，还有对零件加工基准不了解，使加工出来的零件检测不合格。
一个好的工程师需要对产品的要求和模具的设计、加工有一定的了解才能设计出完美的作品，未来的市场更为全方位多技能的人才提供了更大的发展空间。
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